影响电机轴承润滑的 8 个因素

电机轴承占所有电机故障的 51% 1。高达 80% 的轴承故障是由润滑故障引起的2。对于一点点油脂来说，这是很大的责任！那么，影响电机轴承润滑的因素有哪些呢？

影响轴承润滑的因素
1. 营业时间

如果您的电动机是一项关键资产并且连续运行，那么它将比定期运行的电动机更需要润滑。监控电机的运行时间以确定何时需要重新润滑轴承。

不幸的是，决定何时以及多久补充润滑并不是一件简单的事情。该决定取决于机器制造商和润滑脂供应商的建议。

轴承制造商通常根据操作条件和润滑脂类型建议补充润滑间隔3。通常，连续运行的轻型到中型电动机需要每年重新润滑。最好是比名义推荐温度每升高 10 摄氏度，就将补充润滑间隔缩短一半。

2. 工作温度

电机运行的温度越高，润滑脂和润滑剂分解并失效的速度就越快。由于氧化速度加快并且蒸发得更快，润滑会被破坏。因此，在高温环境下更频繁地检查电机轴承并根据需要添加额外的润滑剂是一个好主意。

3. 轴承类型

密封轴承和屏蔽轴承中使用的润滑脂比开式球轴承、滚子轴承和推力轴承中使用的润滑脂的使用寿命更长。

4. 轴承尺寸

这个非常直观；轴承越大，其使用寿命内需要的润滑剂就越多。

5. 振动

受到更多振动的电机会导致润滑剂自由地流入滚动轴承元件的路径，从而使润滑剂过度工作和加热4。这会缩短润滑脂的使用寿命，尤其是在高速轴承中。过度振动可能表明存在其他问题，因此最好完成电动机振动分析5以确定振动源。

6. 转速

高速 (RPM) 运行的电动机往往比低速运行的电动机更快地分解润滑油。这是因为较高的速度会起作用并加热油脂，从而有效地将其分解。

7. 润滑剂类型和粘度

有些轴承使用润滑脂，而另一些轴承则使用油来润滑轴承。使用错误类型的润滑剂会对轴承的运行产生负面影响。

润滑脂因其使用简单且具有独特的特性而经常被用作轴承润滑剂。润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂组成的半固体润滑剂。基础油可以是矿物油或合成油。矿物油足以满足大多数电动机轴承应用的需要。而更极端的温度应用可能需要合成基础油。

粘度还应适合工作温度下应用的负载和速度。100 华氏度时，电动机润滑脂中的典型矿物油粘度范围为 500 至 600 SUS。您的电动机制造商可能会提供具体的建议。

八、运行环境

油脂是一种粘稠的物质，很容易吸引污垢和碎屑。而肮脏的环境很快就会导致润滑脂和其他轴承润滑剂的污染。潮湿的环境也不利于轴承润滑剂的有效性，高湿度会分解润滑脂。

寒冷的环境也会损害轴承，因为润滑脂和油变得太粘稠。如果润滑剂变得太粘稠，则无法形成分隔滚动元件和滚道表面的最重要的薄膜。

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